MDF-ist tualettpoti taga olev tehnoloogia (1)

1. Materjali ettevalmistamine(MDF WC-pott)
MDF-i tootmisprotsessi esimene samm on materjali ettevalmistamine. Seadmete hulka kuuluvad peamiselt hakkur, lintkonveier, sõelumismasin, kopplift, hoiukast jne. MDF-i tootmise tooraineks on peamiselt puitkiudtooraine, sh väikese läbimõõduga puit, oksapuit, küttepuit ja töötlemisjäägid. Ideaalseks tooraineks on okaslehtpuit 60% ~ 70%, laialehine puit 30% ~ 40% ja kooresisaldus mitte üle 5%.

2. Kiudude valmistamine(MDF WC-pott)
Kiu valmistamine seisneb peamiselt kiudude eraldamises, mis on MDF-i tootmisprotsessi põhilüli. Kiudude eraldamiseks kasutatavate seadmete hulka kuuluvad hakkepuidu silo (või eelsoojendussiilo), väike punker, kuumveski, parafiini sulatus- ja pealekandmisseade ning suuruse mõõtmise seade.

Kiudude eraldamise etapid:(MDF WC-pott)
V: Kuumlihvimine. Kvalifitseeritud puiduhake transporditakse hakkehoidlasse ning hakk pärast keetmist ja pehmendamist jahvatuskambrisse. Pärast hakkpuidu kokkupressimist kuumveski abil pressitakse kõrge niiskussisaldusega hakkepuit niiskusega välja.

B: Vaha. Parafiin kuumutatakse ja sulatatakse auruspiraali abil ning sulanud parafiin pumbatakse enne pumbatorustiku kaudu jahvatuskambrisse sisenemist puiduhakke. Pärast kiududeks eraldamist jaotub parafiin ühtlaselt kiu pinnale.

C: suuruse määramine. Karbamiid-formaldehüüdvaik juhitakse läbi filtri ja liimi transportimise pumba topeltmõõtepaaki ning pumbatakse seejärel kiudude liimimiseks väljalasketorusse. Väljalasketorus olev kiud on suurel kiirusel voolavas olekus ning liimivedelik pihustatakse ja pihustatakse ühtlaselt kiu pinnale. Kummipaaki võib segamiseks lisada kõvendit ja formaldehüüdi püüdvat ainet.